在实际工作当中因润滑不良或过度的超载工作，过度的摩擦和产生的高热会软化交叉滚子轴承钢，同时引起交叉滚子轴承体积膨胀，相互挤压压力增大，当达到一定程度时，交叉滚子轴承会抱死在轴上。当交叉滚子轴承过热时滚动体积与保持支架的间隙变小，产生的应力集中在保持架上，随着时间的延长，保持架也会断裂，从而加速了交叉滚子轴承的失效速度。那么怎样避免交叉滚子轴承过早失效？鸿元交叉滚子轴承生产厂家小编将进行介绍。
防止交叉滚子轴承过早失效的有效的途径是尽量避免以上分析的各种因素及促成这些因素的条件：首先应该在使用前挑选交叉滚子轴承时，考虑到噪声的大小，刚性的大小，交叉滚子轴承径向裂隙的大小，转动力矩的大小等。润滑油的选择，根据交叉滚子轴承的工作环境，不同的润滑介质在使用中产生不同的噪音。比如脂润滑比油润滑噪音大的多，良好的润滑是延长交叉滚子轴承使用寿命的的首要条件。使用润滑得当，可以改善运动的平稳性精度，还可以起到吸振缓冲，减轻磨损的作用。
在实际的工作当中，交叉滚子轴承与润滑季的污染都是在所难免的。常用的是采用防护罩的相对运动不可能完全的防止灰尘和赃物侵入。但是，内外圈的相对运动不可能完全的防止交叉滚子轴承的污染，一旦交叉滚子轴承被污染，润滑剂就成为噪音源，交叉滚子轴承因润滑不良而过热，后导致抱死。因此润滑剂不干净，交叉滚子轴承在转动时，润滑剂与滚道面接触，时间一长会腐蚀表面。
合理的装配对交叉滚子轴承过早失效延长使用寿命也是非常重要的。机器设备当中使用同种型号交叉滚子轴承，国产的与进口的就有明显的区别，这主要是因为材料及其加工精度还与不合理的装配有不可推卸的责任。装配方法的正确与否直接关系到能否保证合适的间隙，如果装拆不当，轻则在滚道上形成压痕，重则会使交叉滚子轴承报废。如果间隙过小，会使交叉滚子轴承的附加力矩加大。交叉滚子轴承中心线与交叉滚子轴承孔中心线之间的角位移增大，必将恶化交叉滚子轴承的工作状态，这些都要尽量避免。
当交叉滚子轴承过载时，也会及早地发生疲劳。如果造成破坏的原因时过载，那么在安装和设计时尽量选用承载能力大的交叉滚子轴承，并且按设计要求及时维护与更新。
以上就是鸿元小编对怎样避免交叉滚子轴承过早失效的解决方法，其实要延长滚动交叉滚子轴承的使用寿命。不但要靠交叉滚子轴承产生的高质量，还要靠正确的装配，合理的使用及精心维护。因此，尽量避免因人为或外界给交叉滚子轴承带来损害，更重要的是让装配者和使用者掌握交叉滚子轴承失效的各种因素，掌握避免过早失效的方法，严格的操作和使用程序，给交叉滚子轴承创造良好的工作环境，积极研究与探索新的途径，才能更好发挥滚动交叉滚子轴承的作用。
