机械化发展是目前比较普遍的工业工作模式，但面临着不断进步的时代，需要一些更方便的途径来加快步伐。机器人轴承的发展也显示了我国机器人产业的发展，下面跟着鸿元小编来看看工业机器人轴承的发展过程吧！
一、工业机器人轴承的发展背景
1.机器人是衡量企业科技管理水平和制造业服务水平机器的一个非常重要标志。随着社会各种信息技术的快速发展，应用系统领域的不断扩大，我国也加入了机器人研究的行业。
2.2020年对工业机器人的总需求达到了约20万台。从2020年到2025年，对工业机器人的需求将以每年15％的速度增长，到2025年将达到40万台。如果考虑对农业机器人、服务机器人和轴承专用机器人的需求，其数量将会更为可观。
3. 通过强基工程的开展，机器人轴承的开发取得了比较可观的进步，即将进入发展的快车道。然而，适合于加工机器人轴承的设备的发展却滞后。根据机器人轴承的特点，研制实用优良的轴承设备，将促进机器人轴承的批量化生产。
二、工业机器人轴承发展状况
A.由于安装的空间限制，各种轴承在机器人轴承需求中占有一定比例。目前，还没有专门的轴承加工设备。为了解决轴承加工中变形带来的麻烦，大多数场合仍然使用常规的轴承加工机床，采用多次加工、缓慢渐进的作业方法，不仅流程长、效率低、成本高，而且产品质量也无法保证。
B.这一问题在打磨加工的工序较为明显。这也给轴承装备制造企业可以提供了技术不断提升的空间。如果打破固有思维，在装夹定位、磨削方式、以及中国在线测量方法等方面综合发力，形成一种满足交叉滚子轴承加工产品需求的解决方案，并推出适销对路的生产线，将会受到广大用户的欢迎和市场的青睐。
C. 工业机器人的轴承主要依靠进口，虽然有少数厂家制造工业机器人轴承，但批量不大、品种规格模糊、零部件精细度低，供应时间不稳定、成本较高等许多因素制约了交叉滚子轴承的向前发展。
三、工业机器人轴承的发展未来
1、自20世纪80年代以来，在机器人核心部件的研发上投入了数亿元。从产品设计的角度来看，国产工业机器人支承轴承应满足轻量化、高精度、高可靠性三大要求。从行业发展的角度来看，国内机器人轴承需要多样化、大规模化和国际化的发展，同时提高轴承的质量，完善测试规范和标准，尽快完成国内工业机器人轴承的目标。
2、机器人轴承在工业机器人的使用中不可或缺。它的竞争力的提高会带动工业机器人行业的发展。研发关键核心技术就显得尤为重要，在保证各项功能完善的情况下努力降低成本，弥补这一方面的不足。提高国产机器人市场竞争力，推动智能装备产业发展。
