轴承使用寿命低，会增加设备运维成本，不及时更换还可能损坏其他配合组件。排除轴承质量问题，其实有很多因素都会降低轴承使用寿命，一般可以从以下角度排查：
润滑油脂过期失效或填充少
处理方法：更换质量合格的润滑剂，注意润滑油脂的添加量，建议润滑油位应该略低于最下面一个滚动体的中心，轴承内润滑脂填充1/3至1/2空间。
轴承游隙太小
处理方法：检查轴承游隙，满足设备性能需求的前提下，改用较大游隙的轴承，比如C3、C4，避免轴承过载运行。
异物、腐蚀液体混入轴承
处理方法：将轴承箱内的杂物、砂粒、炭粉或其它污染物清理干净，更换干净的油脂。对于使用环境恶劣的设备，可以改进密封设计，安装防尘盖或者使用密封轴承，可以防止外物进入轴承。
轴承安装不当
处理方法：检查轴承安装情况，调整轴承紧固套筒，锁紧力要合适，保证轴承能自由旋转。多个轴承配对安装的时候，要用垫片调整轴承同轴度，互相能协调运转。注意改进安装方法，不要用锤子直接敲击轴承，防止损坏轴承精度。
配合组件异常
处理方法：将设备轴与轴承箱清理干净，检查轴或者轴承箱有没有变形、弯曲、膨胀等异常情况出现，要保证与轴承配合面平整光滑，不要有凹凸不平的问题，必要的时候更换新的轴或轴承座。
每个轴承都有自己的理论使用时间，如果使用寿命太短，就得从安装、润滑、配合组件等角度入手查找原因，排除问题以后，再更换质量合格的轴承，才能保证设备的持续稳定运行。
