在设计和制造交叉滚子轴承和圆锥滚子轴承时，对于材料的选择，一定要考虑好以下3大点：
一、根据轴承的作业条件选择：
1、作业温度：常温下作业的轴承，选用铬轴承钢。作业温度高于150℃低于250℃也选用铬轴承钢，但要通过特别的热处理（需200℃或300℃回火）。
2、承受冲击载荷的大小：承受健壮冲击载荷的轴承，一般不选用铬轴承钢，大多数选用优质渗碳结构钢、耐冲击工具钢或调质结构钢。
3、触摸介质：在有腐蚀性的介质中运用的轴承有必要选用具有出色耐腐蚀性的耐蚀钢或合金钢制作。
二、根据轴承的结构类型选择：
轴承零件结构较杂乱，如外圈带装置挡边，而且承受较高的冲击载荷时，宜选用加工功能出色的渗碳钢;冲压滚针轴承外圈可选用08和10低碳钢（塑性好，适于冷冲压加工）;摆动安排或操纵安排上运用的关节轴承，可选用具有很好的冷塑性变形功能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金结构钢冷挤压成型。
三、根据轴承疲乏寿数和可靠性要求选择：
轴承疲乏寿数和可靠性，在必定程度上取决于钢的纯真度和安排均匀性。关于一般运用场合，多运用酸性平炉或碱性电炉训练的普通轴承钢。跟着训练方法的不断改进，产生了电流重熔、真空训练、电子束炉训练等新的训练方法，由上述方法炼成的轴承钢制成的轴承，其寿数也相应得到进步。适用于疲乏寿数和可靠性有特别要求的轴承，如铁路车辆轴箱轴承、航空发动机主轴轴承和导航系统轴承等。
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